• H1: A fábrica possui capacidade de produção de 100 toneladas de LSS por dia; 

 

• H2: A fábrica não apresenta vazamentos nem acúmulo de materiais nas correntes. Não há perda de lauril sulfato de sódio produzido no reator até a etapa final do processo, onde há o envase. Este produto é considerado puro (100% de LSS);

 

• H3: Será utilizado álcool láurico purificado e anidro. Desta forma, não há necessidade de se realizar um pré-tratamento com esta matéria prima;

 

• H4: Será utilizado ácido clorossulfônico purificado e anidro. Desta forma, não há necessidade de se realizar um pré-tratamento com esta matéria prima;

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• H5: Relação molar entre o álcool láurico que reage e o lauril sulfato de hidrogênio é de 1:1. O mesmo é válido para o ácido clorossulfônico que reage e o lauril sulfato de hidrogênio;

 

• H6: Todo o ácido clorídrico produzido na reação entre o álcool láurico e o ácido clorossulfônico estará em fase gasosa;

 

• H7: Ocorre separação total entre ácido clorídrico gasoso e solução de lauril sulfato de hidrogênio (mais impurezas);

 

• H8: A reação de neutralização do lauril sulfato de hidrogênio com hidróxido de sódio pode ser considerada 100%;

 

• H9: Ao final da reação de neutralização, tem-se: 75% de LSS; 0,6% de álcool láurico; 0,7% de sulfato de sódio; 0,2% de cloreto de sódio; 0,1% de NaOH e 23,4% de H2O. Sendo assim, todo o ácido clorossulfônico é reagido.

 

• H10: Durante o processo do Scrubbing, acontecerá apenas uma lavagem com água, sem adição de nenhum composto alcalino. Além disso, ao final deste processo, a porcentagem em massa do HCL é de 33%.

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• H11: Todo o álcool láurico que não reage na etapa de sulfatação, saí ao final do processo sem reagir.